日本的染色加工剂

05-13

解决染色加工工厂问题的诀窍
被培养为关键工业的商品、技术

在日本,染色加工行业被评价为是“支撑纺织产品国际竞争力的关键工业”。这是日本染色加工技术领先于世界的自信的表示。在这一关键工业中,优秀的染料加工厂商层出不穷。下面介绍这些厂商推出的商品以及技术中对解决中国染色加工工厂所抱有的问题能有帮助的产品。

【节能、节水、工作高效化】


●冷轧堆染色用染料
作为纤维素纤维的染色方法,冷轧堆染色法以华东地区为中心正在引起瞩目。冷轧堆染色法是指卷取浸泡在染色液中的面料,并在25至30度的室内放置16至20小时使之反应的方法。因为能在25至30度的常温中发生反应,所以能削减能源成本。另外,和一般的染色方法相比水的使用量也很少。
作为适用于冷轧堆染色法的活性染料,稻畑FINE TECH公司推出了“Sumifix Supra”。这是SUMIKA CHEMTEX公司于1980年发卖的产品。据称在冷轧堆染色法中使用这一染料的话,可以使染料的固着率提高到90%。
采用冷轧堆染色法需要有一定的经验。特别是在染编织面料的时候需要注意。稻畑FINE TECH对于采用该染色法的工厂在提案染料、助剂的同时,还进行染色方法的指导。另外还传授废水处理的经验等。

●固着用碱液
在用活性染料染色的时候,作为固着剂一般是采用投入苏打灰的方法。但在日本,使用替代产品的碱液的工厂正在增加。在日本活性染料用碱液市场上占有80至90%份额的一方社油脂工业公司称,4成的日本染色工厂采用碱液代替苏打灰。理由是使用量和苏打灰相比只需四分之一即可,所以能够削减投放所需的劳动力。通常每升染色液需要投入20克苏打灰,而碱液的话只需要5克。而投放工作很方便实现管道化也是被采用的理由之一。
一方社油脂工业从20余年前开始作为活性染料的固着剂销售碱液。现在销售的是“Expolon A-17”。使用这一药剂的话,如上述能使投放工作合理化,还能使染色机的堆积物附着减少到最小,另外,染色后用于中和的醋酸的量和使用苏打灰时相比能削减到18分之一。而且过去和苏打灰相比不足的浴比依存性也几乎没有了。

●省工序化皂洗剂

在对涤纶•棉材料以及涤纶•人造丝材料用分散染料和活性染料进行染色的时候,通常使用二浴二段法(分散染色→水洗→还原洗净→水洗→活性染色→水洗→皂洗→水洗)进行染色。这样的染色方法能得到良好的色牢度,但工程需要很长的时间。另外,需要消耗大量的水和能源,药剂的添加量也很大。
小谷化学工业公司的皂洗剂“EMILL T-JE new”对于分散染料和活性染料双方都具有优秀的洗净力和防止再次附着的能力。因此能省略还原洗净的工序,用一浴二段法(分散染色→overflow→活性染色→水洗→皂洗→水洗)进行染色。即使是染深色也能得到良好的色牢度。因此能缩短染色时间,削减能源成本。

【品质稳定、提高】


●摩擦固色剂
固色剂厂家重视的研究课题之一是如何提高棉等纤维素纤维染色品在湿润状态摩擦时的色牢度。干燥状态的摩擦色牢度能使用普通的固色剂提高,但要提高湿润状态下的色牢度就很难了。而其中想要提高深色的湿润摩擦色牢度更是极其困难的。
为了解决这一难题,HOKKO CHEMICALS公司开发了能提高纤维素纤维染色品1至1.5级湿润摩擦色牢度的药剂和厨房。不仅是活性染料,对于还原染料、硫化染料所染的染色品也能发挥同等的效果。在浸染时配合新开发的摩擦固色剂“TR-1205”和柔软剂“PS-540”加工就能实现。该公司营业部的藤泽稔部长称:“能够提高1级以上湿润摩擦色牢度的药剂在世界上也是首创吧”,非常自信。而其他同行企业也认为“该公司的发布如果是事实的话,那么有可能会席卷纤维素染色品固色剂市场”。
生产世界知名活性染料用固着剂“DANFIX”的日东纺公司开发了能和该固着剂同浴使用的摩擦固色剂“DANFIX-RB”系列。作为该公司的摩擦固色剂,“DANFIX”十分有名。作为不仅能提高干燥时,还能提高湿润时摩擦色牢度的药剂,向中国为首的亚洲各国每年出口数十吨。但和阴离子性的“DANFIX-MM”不同,“DANFIX”固着剂是阳离子性的,所以两种药剂不能同浴使用。而“DANFIX-RB”则是为了消除这一不便而开发的阳离子性的摩擦固色剂。性能和“DANFIX-MM”相同,能提高湿润摩擦时的色牢度。

●针对低聚物的皂洗剂
涤纶纤维一般含有被称为低聚物的低分子量成分。这些成分会在高温高压染色时溶解到染色浴中,附着在纤维表面或和浴中的染料等成为凝结物附着在染色机内壁上。另外,涤纶纤维减量加工后的洗涤如果不充分的话,在其后进行的染色工序中残留在纤维里的对苯二酸双钠盐将会和水中的镁、钙结合成不溶解的成分并析出,成为故障的原因。
为了解决这些问题,就需要在水或温水中进行长时间的洗净。而作为能缩短洗净时间的皂洗剂,高松油脂公司所开发的“DISPERON G-55K”受到瞩目。“DISPERON G-55K”在去除涤纶纤维的低聚物以及减量加工后分解的对苯二酸双钠盐能发挥优异效果。对于减少染色机内的残留物也十分有效。

【提高附加值】


●纯棉衬衫的防皱加工
有些衬衫即使是用100%棉制成的,在洗涤后只需晾干就能接近熨斗熨烫过般挺括的衬衫。这样的衬衫是把附着在面料上的树脂在缝制、熨烫后,通过被称为post-cure的方法进行过处理的。采用这一方法可以把纯棉衬衫的防皱性提高到2.9级的程度。
三木理研工业公司则推出了能把这一水平提高到3.2至3.5级的加工剂。3.5级是指“绝大部分用户认可洗涤后无需熨烫的水平”。在中国的大型厂家也采用该公司的药剂生产全棉的形态安定加工衬衫。
该公司作为加工用的树脂推出了“MS-22”和“MS-296”。不管哪种甲醛的残留都很少,和其他药剂混合时的稳定性也十分优异。这些药剂和触媒“MX-2”、防止强度下降剂“PE”、柔软剂“AS-270”、残留甲醛清除剂“C-76”等组合使用。“C-76”能够在无损加工后的风格以及白度的同时抑制由时间变化产生的甲醛的增加。通过这一系列的药剂的使用,能在赋予衬衫3.2至3.5级防皱性的同时,把洗净工序前的残留甲醛含量抑制在30ppm程度。

●通过面料染色、成品染色实现内芯白色染色
蓝色牛仔裤所使用的纱线很多时候只是表面染色,内芯仍然是白色的。所以在石洗加工等使纱线表面破损,露出内部的白色,从而实现做旧风格。双进长欧公司推出了能通过面料染色以及成品染色实现做旧风格的染料。
采用这一染料的话,不仅是牛仔布等牢固的面料,对于不适于激烈损伤加工的灯芯绒等面料也能方便地实现做旧风格。该染料具备三原色以及深蓝和黑色,共5种颜色,能表现的色彩也非常丰富。而且比起过去的方法,能在更低的温度下进行染色,所以还能削减能源成本。
在面料染色和成品染色中,光对纱线表面进行染色是很难的。增加碱的使用量的话,能使染料在浸透到纱线内部之前发生反应,但容易产生染色不均。为了防止染色不均而在稍长时间后使染料反应的话,染料就会浸透到纱线内部。但是用双进长欧推出的专用活性染料和碱,用专用配方染色的话,可以短时间内均匀地对纱线表面进行染色。

●抗菌防臭加工剂的多样化
抗菌防臭加工剂的多样化在不断进步。有必要了解各自的优点和弱点,进行区别使用。大和化学工业公司推出了从有机类到无机类的各种各样的抗菌防臭加工剂,以应对用户的多种需求。
在有机类方面,已经畅销了30年的长销商品“TCM-4000”、“MCM-400”十分著名。可以对棉、尼龙、腈纶、羊毛等各种纤维进行加工。长期受到顾客欢迎的原因是对其品质的高度信赖。迄今为止没有发生过色牢度事故等问题,该公司对此也十分自信。其他还有在抗菌防臭的同时还具备消臭性的“LEK”、具有抑菌性的“MTS”、“CHI-500”等商品。
作为天然类抗菌剂,有使用壳聚糖的“ALL”、“ALO-200”、“KIT-120”;使用艾草提炼成分的“蓬-7”等。“ALO-200”、“KIT-120”是在抗菌防臭的同时赋予了保湿性能的加工剂。另外,还有使用了银的“125Ag”,使用锌的“DOR”、“ZAL”等无机类抗菌剂。

●在处方液中稳定性很高的生产

如果处方液的温度发生变化,热稳定性不好的拒水拒油剂就难以稳定的品质进行加工。
天津达一琦精细化工的氟素拒水拒油剂“TUCGUARD”系列的“EX-1000E”、“EX-1100E”、“CG-2800”的热稳定性很好。即使处方液的温度发生变化,也能以稳定的品质进行生产。
“TUCGUARD”系列是不含APEO的氟素拒水拒油剂。加工前后的风格变化很小,不会大幅损伤织物原本的风格。另外,不易黄变。该公司是第一工业制药公司和天津天女化加集团股份公司的合资企业。以第一工业制药的技术力和天女集团的市场开发力为武器在中国市场开发药剂。除了“TUCGUARD”系列以外还生产销售柔软剂“C-3201”。还有进口销售的架桥剂“F-2921”等商品。

●无损风格的拒水拒油剂

使用氟类拒水拒油剂在得到高度的拒水拒油性能的同时,会有损织物的风格。
大金工业公司的氟素拒水拒油剂“UNIDYNE Multipe Series”的“TG-552”兼具了氟素的“优异拒水拒油性能”特征和硅胶的“无损织物风格”的特征。“TG-5521”是该公司和Dow Corning公司共同开发的。两家公司从分子设计的阶段开始共同开发。结合了Dow Corning拥有的硅胶技术和大金工业公司拥有的氟素技术。
“UNIDYNE Multipe Series”不含对环境有害的PFOA(Perfluoro Octanoic Acid)。该公司的子公司大金氟化工(中国)有限公司将参加从4月8日开始的上海举行的CHINA INTERDYE 2009(展位号:A111)。介绍“TG-5521”等注重环保的拒水拒油剂。在展位上设置实验台,向参观者展示优异的性能。另外,还介绍用于药剂开发的硅胶混合技术。

【采用天然成分作为原料】


●运用真丝、鳕鱼等的提炼成分
在对加工剂成分安全性的关心日益高涨的情况下,使用天然成分的加工剂受到了瞩目。
作为酶的厂商而知名的洛东化成工业公司用真丝以及鳕鱼等天然生物中提炼的成分制成了各种各样的加工剂。其中5年前发卖的整理剂“K-500”很有名。“K-500”是以从真丝中提炼的丝心蛋白(蛋白质的一种)为主要成分,动植物油的高度衍生物等为辅成分的整理剂。使用该整理剂能实现普通柔软剂无法实现的具有弹性的柔软性。不仅能用于棉以及真丝等的天然纤维,还可用于尼龙、人造丝等化纤面料的处理。和酶加工同时使用的话,可以使柔软剂更容易渗透到纤维中,得到更高的柔软效果。
“K-500”是该公司销售额处于前10位置内的热销商品。作为其补充,两年前开始销售的整理剂“KGF”也受到欢迎。“KGF”的主要成分是从鳕鱼中提取的胶原蛋白(蛋白质的一种)。这一胶原蛋白和空气中的β射线接触就会产生氨基酸,变得易于被人类的皮肤所吸收。据该公司称,使用“KGF”进行处理的话可以在柔软性之外还具有保湿性和防皱性。

●利用从虾、蟹中提取的成分
虾、蟹等甲壳类动物的壳中所含有的壳聚糖具有抗菌性。运用壳聚糖,生产出多种抗菌加工剂。其中广受瞩目的是由OHARA PAGARIUM CHEMICAL公司推出的“PARAFINE FY-M”。这是为了赋予棉等纤维素纤维抗菌性而开发的药剂。和该公司为此专门开发的触媒共同使用进行加工的话,可以得到即使重复洗涤50次也能保持效果的面料。自从去年年底开始销售以来,有向欧美等地的销售。